გაქვთ შეკითხვა? დაგვირეკეთ: +86-13916119950
English

PP ბოთლის IV ხსნარის საწარმოო ხაზი

PP Bottle IV Solution საწარმოო ხაზი გამორჩეული სურათი
  • PP ბოთლის IV ხსნარის საწარმოო ხაზი
  • PP ბოთლის IV ხსნარის საწარმოო ხაზი
  • PP ბოთლის IV ხსნარის საწარმოო ხაზი

მოკლე შესავალი:

ავტომატური PP ბოთლის IV ხსნარის საწარმოო ხაზი მოიცავს 3 კომპლექტოვან აღჭურვილობას, პრეფორმის/საკიდის საინექციო მანქანას, ბოთლის აფეთქების მანქანას, სარეცხი-შევსება-დალუქვის მანქანას. საწარმოო ხაზს აქვს ავტომატური, ჰუმანიზებული და ინტელექტუალური თვისება სტაბილური შესრულებით და სწრაფი და მარტივი მოვლის საშუალებით. მაღალი წარმოების ეფექტურობა და დაბალი წარმოების ღირებულება, მაღალი ხარისხის პროდუქტით, რომელიც საუკეთესო არჩევანია IV ხსნარის პლასტმასის ბოთლისთვის.


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

აღწერა OfPP ბოთლის IV ხსნარის საწარმოო ხაზი

ავტომატური PP ბოთლის IV ხსნარის საწარმოო ხაზი მოიცავს 3 კომპლექტოვან აღჭურვილობას, პრეფორმის/საკიდის საინექციო მანქანას, ბოთლის აფეთქების მანქანას, სარეცხი-შევსება-დალუქვის მანქანას. საწარმოო ხაზს აქვს ავტომატური, ჰუმანიზებული და ინტელექტუალური თვისება სტაბილური შესრულებით და სწრაფი და მარტივი მოვლის საშუალებით. მაღალი წარმოების ეფექტურობა და დაბალი წარმოების ღირებულება, მაღალი ხარისხის პროდუქტით, რომელიც საუკეთესო არჩევანია IV ხსნარის პლასტმასის ბოთლისთვის.

Preform/Hanger Injection მანქანა+ ბოთლის აფეთქების მანქანა+ სარეცხი-შევსება-დალუქვის მანქანა

დახურეთ მარილის ბოთლი და მარილის წვეთი ბუნდოვანი ფონით. ავადმყოფობის მკურნალობა. ჯანმრთელობის დაზღვევის გეგმა. სამედიცინო სარგებელი. ანაზღაურება. სამედიცინო ხარჯები. გამოსახულება ილუსტრაციისთვის, კოპირების სივრცე, სტატია.
1

უპირატესობებიPP ბოთლის IV ხსნარის საწარმოო ხაზი

სერვომოძრავი და სტაბილური მაღალი სიჩქარით მოძრაობის დროს, პოზიციონირება ზუსტი, გამძლეა და შენარჩუნების ღირებულება დაბალია.

კამერა ამაგრებს თითებს პლასტმასის ჯართის და ფხვნილის გარეშე პროდუქტის ხარისხის უზრუნველსაყოფად.

მაღალი წარმოების სიმძლავრე: დიაპაზონი 4000-15000 ბოთლი საათში.

დახურული ინტეგრალური ჯაჭვის სტრუქტურა, ზუსტი ცენტრის მანძილი, რგოლები და სხვა უცხო ობიექტები ვერ შედის ჯაჭვში, მარტივი მოვლა.

დალუქვა არ ჟონავს ჰაერს, აუმჯობესებს აფეთქების ეფექტურობას, ამცირებს ბოთლის ფორმირების დროს.

საწარმოო ხაზის მახასიათებლები

მას შეუძლია დააკმაყოფილოს სხვადასხვა ზომის წარმოება (100-1000მლ).

იგი გამოიყენება როგორც სტანდარტული PP ბოთლისთვის, ასევე თვითდაშლილი რბილი PP ბოთლისთვის.

წაისვით კონტეინერის სხვადასხვა ფორმებზე: მრგვალი, ოვალური, არარეგულარული და ა.შ.

მაღალი წარმოების სიმძლავრე: დიაპაზონი 4000-15000 ბოთლი საათში.

ერთი 500 მლ PP ბოთლის წარმოებისთვის გადაყრილი ნედლეული 0%-ის ტოლია.

წარმოების პროცედურებიPP ბოთლის აფეთქების მანქანა

წინასწარი ჩატვირთვის სადგური

უამრავი პრეფორმები იდება ბუნკერში, შემდეგ მბრუნავი პრეფორმების კვების სისტემა გადმოსცემს პრეფორმებს ამწევი კონვეიერის მეშვეობით. დამოუკიდებელი ჰორიზონტალური გაყოფის პრეფორმის კონტროლირებადი ინტერვალით ხრახნიანი პრეფორმის დატვირთვა.

1
2

ცალკე მოწყობა, როტაცია, თანაბარი მანძილის ხრახნიანი მოწყობის მექანიზმი პრეფორმისთვის

პრეფორმები იყოფა თანაბარი მანძილით და გადაეცემა ვერტიკალურ მბრუნავ დისკზე, შემდეგ ბრუნავენ 180 გრადუსით და გადადიან სხვა ჰორიზონტალურ პრეფორმებზე, რომლებიც აწყობენ დისკს. არ არის პრეფორმის ბლოკირება და არანაირი გადახრა ზუსტი პოზიციით.

3

წინასწარი გათბობა

ორმაგი რიგის გათბობის სინათლის ყუთის დიზაინი, კარგი სითბოს გაფრქვევა, მარტივი ჩანაცვლება და მოვლა.

4
5

პრეფორმის აღების, პრეფორმის და ბოთლის გადაცემის მექანიზმი

სერვო ღია ტიპის სერვო მოქნილი ტრანსმისია, კამერა ამაგრებს თითებს პლასტმასის ჯართის და ფხვნილის გარეშე პროდუქტის ხარისხის უზრუნველსაყოფად.

6
7

დამოუკიდებელი დალუქვისა და გაჭიმვის მექანიზმი

იგი იღებს ცალკე დალუქვის ერთეულის დიზაინს, რომელიც არ ერევა ერთმანეთს. კარგი დალუქვა ბოთლის აფეთქებისთვის, გაჟონვის გარეშე. გაჭიმვის ღერო ამოძრავებს ერთი სერვო სისტემით.

8

ყალიბის გახსნისა და დახურვის მექანიზმი

როდესაც პრეფორმები გადაეცემა ბოთლის აფეთქების სადგურს, სერვო სისტემა ამოძრავებს სახვევის მკლავს, რათა უბიძგოს ჰინგს გახსნისა და დახურვის მოძრაობისთვის ორმხრივი აქტივობის მისაღწევად.

9

დამაკავშირებელი მექანიზმი

მზა ბოთლები ამოღებულია ბოთლის აფეთქების სადგურიდან. დამაკავშირებელი მექანიზმის მანიპულატორები იღებენ მათ და გადასცემენ Wash-fill-seal მანქანის მანიპულატორს, რათა განახორციელონ ავტომატური შეერთების წარმოება.

Iდრო  მანქანის მოდელი
CPS4 CPS6 CPS8 CPS10 CPS12
წარმოების სიმძლავრე 500 მლ 4000 BPH 6000 BPH 8000 BPH 10000 BPH 12000 BPH
ბოთლის მაქსიმალური სიმაღლე mm 240 230
პრეფორმის მაქსიმალური სიმაღლე (კისრით) mm 120 95
შეკუმშული ჰაერი (მ³/წთ) 8-10 ბარი 3 3 4.2 4.2 4.5
20 ბარი 2.5 2.5 4.5 6.0 10-12
გაცივებული წყალი (მ³/სთ) 10°C (ზეწოლა: 3.5-4 ბარი) 8 HP 4 4 7.87 7.87 8-10
გამაგრილებელი წყალი 25°C (ზეწოლა: 2,5-3 ბარი) 6 10 8 8 8-10
წონა T 7.5 11 13.5 14 15
აპარატის ზომა (წინასწარი დატვირთვით) (L×W×H)(მმ) 6500*4300*3500 8892*4800*3400 9450*4337*3400 10730x4337x3400 12960×5477×3715
4

PP ბოთლის სარეცხი-შევსება-დალუქვის მანქანა

ბოთლის კვების სადგური

იგი იღებს პირდაპირ კავშირს გადამყვან ლიანდაგსა და ბოთლის კვების ციფერბლატს შორის, ამაგრებს ბოთლს გადასაცემად, სუფთა შეკუმშული ჰაერით მიწოდების დასაჩქარებლად, ნაკაწრების გარეშე.

11
12

ბოთლის იონური ჰაერის სარეცხი სადგური

გაწმენდის პრინციპი და პროცესია: ბოთლის გადაბრუნება; შეწოვის მილი აწევს კამერას ბოთლის პირის დასაფარად; იონური ჰაერის მილი ასევე ადის ბოთლამდე კამერით; შეკუმშული ჰაერი იფეთქება აფეთქებულ მილში ბოთლში ბოთლის გასასუფთავებლად;
და ერთდროულად ამოწოვეთ ჰაერის ნაკადში ჩასმული ნაწილაკები ბოთლიდან.

13
14

ბენზინგასამართი სადგური

გარეცხილი პლასტმასის ბოთლები მანიპულატორით გადაეცემა ბენზინგასამართ სადგურს, შემავსებელი საქშენი კვალავს პლასტმასის ბოთლებს შესავსებად. ბენზინგასამართი სადგურის ზედა ნაწილი აღჭურვილია მუდმივი წნევის სითხის ბალანსის ავზით. როდესაც სითხე ავსებს ბალანსის ავზს და მიაღწევს დაყენების დონეს, თხევადი კვების პნევმატური დიაფრაგმის სარქველი იხურება.

15
16

ცხელი დნობის დალუქვის სადგური

ეს სადგური ძირითადად გამოიყენება პლასტმასის საინფუზიო ბოთლის თავსახურის შესადუღებლად შევსების შემდეგ. იგი იღებს ორმაგ გამათბობელ ფირფიტებს, რათა ცალ-ცალკე გააცხელოს თავსახურები და ბოთლის პორტები, დაასრულოს შედუღება-დალუქვა უკონტაქტო ცხელ-დნობის ტიპში. გათბობის ტემპერატურა და დრო რეგულირდება.

17

ბოთლის კვების სადგური

დალუქული ბოთლები გადაეცემა ბოთლის გამომავალი ტრასას ბოთლის გამომავალი სადგურის გავლით და შედის შემდეგ პროცესში.

18
19

ტექნიკური პარამეტრებიPP ბოთლის IV ხსნარის საწარმოო ხაზი

Iდრო მანქანის მოდელი
XGF(Q)/30/24/24 XGF30/30/24/24 XGF(Q)/36/30/36 XGF(Q)/50/40/56
წარმოების სიმძლავრე 100 მლ 7000 BPH 7000 BPH 9000 BPH 14000 BPH
  500 მლ 6000 BPH 6000 BPH 7200 BPH 12000 BPH
მოქმედი ბოთლის ზომა ml 50/100/250/500/1000
ჰაერის მოხმარება 0,5-0,7 მპა 3მ3/წთ 3მ3/წთ 3მ3/წთ 4-6მ3/წთ
WFI მოხმარება 0,2-0,25 მპა   1-1,5მ3/სთ    
აპარატის წონა T 6 6.5 7 9
აპარატის ზომა mm 4.3*2.1*2.2 5.76*2.1*2.2 4.47*1.9*2.2 6.6*3.3*2.2
ენერგიის მოხმარება მთავარი ძრავა 4 4 4 4
დაფარვის ოსცილატორი 0.5 0.5

0.5

 0.5*2
იონური ჰაერი 0.25*6 0.25*5

0.25*6

 0.25*9
კონვეიერის ძრავა 0.37*2 0.37*2

0.37*2

 0.37*3
გათბობის ფირფიტა 6*2 6*2

6*2

 8*3
  • წინა:
  • შემდეგი:

    • გამოგვიგზავნეთ თქვენი შეტყობინება:

    დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ

    პროდუქტების კატეგორიები

    გამოგვიგზავნეთ თქვენი შეტყობინება:

    დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ
    დააჭირეთ Enter საძიებლად ან ESC დახურვისთვის