არა-PVC რბილი ჩანთების წარმოების ხაზი
შესავალი
არა-PVC რბილი ჩანთების წარმოების ხაზი არის უახლესი საწარმოო ხაზი ყველაზე მოწინავე ტექნოლოგიით.მას შეუძლია ავტომატურად დაასრულოს ფირის კვება, ბეჭდვა, ჩანთების დამზადება, შევსება და დალუქვა ერთ მანქანაში.მას შეუძლია მოგაწოდოთ ჩანთის განსხვავებული დიზაინი ერთი ნავის ტიპის პორტით, ერთი/ორმაგი მყარი პორტებით, ორმაგი რბილი მილის პორტებით და ა.შ.
პროდუქტის ვიდეო
განაცხადი
მისი გამოყენება შესაძლებელია 50-5000 მლ არა-PVC რბილ ტომარაზე ზოგადი ხსნარისთვის, სპეციალური ხსნარისთვის, დიალიზის ხსნარისთვის, პარენტერალური კვებისთვის, ანტიბიოტიკების, სარწყავი და სადეზინფექციო ხსნარისთვის და ა.შ.
წარმოების პროცედურები
ფილმის კვება, ბეჭდვა
მას შეუძლია ავტომატურად მიაწოდოს ფილმი ბეჭდვისა და ფორმირების სადგურს, ფირის როლი ფიქსირდება ადვილად მოქმედი ცილინდრის დამჭერებით.ფიქსაციას არ სჭირდება იარაღები და ხელით შრომა.
ფილმის გაჭიმვა და გახსნა
ეს სადგური იღებს მექანიკურ ფირის ღია ფირფიტას.ფილმის გახსნა 100% გარანტირებულია.ფილმის გახსნის ნებისმიერ სხვა მეთოდს არ აქვს 100% გარანტია, მაგრამ სისტემაც გაცილებით რთულია.
ჩანთის ფორმირება
პერიფერიული შედუღება ორმხრივად ღია ფორმის სტრუქტურით, ზემოდან და ქვევით ყალიბები იხსნება ორმხრივად და აღჭურვილია გაგრილების ფირფიტით, რათა გააცხელოთ ორივე ფორმა ერთსა და იმავე ტემპერატურაზე 140℃-მდე და ზემოთ.ფილმი არ არის ზედმეტად გამომცხვარი ჩანთის ფორმირების ან მანქანით გაჩერებისას.გააუმჯობესეთ პროდუქტის შედუღების ხარისხი და დაზოგეთ მეტი ფილმი.
1-ლი და მე-2 პორტების თერმული ბეჭდის შედუღება
ნავის ტიპის პორტებსა და ფილას შორის განსხვავებული მასალისა და სისქის გამო, იგი იღებს 2 წინასწარ გათბობას, 2 თბოდახურვის შედუღებას და 1 მაგარი შედუღებას, რათა ის მოერგოს სხვადასხვა პლასტმასის მასალას და ფილმს, მოუტანს მომხმარებელს მეტი არჩევანი. შედუღების მაღალი ხარისხი, გაჟონვის დაბალი მაჩვენებელი 0.3‰ ფარგლებში.
შევსება
მიიღეთ E + H მასის ნაკადის საზომი და მაღალი წნევის შევსების სისტემა.
შევსების მაღალი სიზუსტე, ჩანთა და კვალიფიციური ტომარა, შევსების გარეშე.
Დალუქვა
თითოეული შედუღების ბოლო ფარი იყენებს ცალკეული ცილინდრის მოძრაობას, ხოლო წამყვანი ერთეული იმალება ბაზაში, გამოიყენეთ ხაზოვანი საკისარი, ყოველგვარი ნიშნისა და ნაწილაკების გარეშე, რაც უზრუნველყოფს პროდუქტის გამჭვირვალე ხარისხს.
ჩანთების გამომავალი სადგური
მზა პროდუქცია გამოიტანება გადამყვანი ქამარით შემდეგ პროცედურაზე.
უპირატესობები
1. ერთ საწარმოო ხაზს შეუძლია გააკეთოს 2 სხვადასხვა ტიპის ჩანთა ერთი ან ორმაგი მყარი პორტებით.
2. კომპაქტური სტრუქტურა, უფრო მცირე ოკუპირებული სივრცე.
3. PLC, ძლიერი ფუნქცია, სრულყოფილი შესრულება და ინტელექტუალური კონტროლი.
4. სენსორული ეკრანი მრავალ ენაზე (ჩინური, ინგლისური, ესპანური, რუსული და ა.შ.);სხვადასხვა მონაცემების კორექტირება შესაძლებელია შედუღების, ბეჭდვის, შევსების, CIP და SIP-ისთვის, როგორიცაა ტემპერატურა, დრო, წნევა და ა.შ. ასევე შეიძლება დაბეჭდილი იყოს საჭიროებისამებრ.
5. მთავარი დისკი გაერთიანებულია იმპორტირებული სერვო ძრავით სინქრონული ქამრით, ზუსტი პოზიცია.
6. უკონტაქტო ცხელი დალუქვა დაბინძურებისა და გაჟონვის თავიდან ასაცილებლად, დალუქვამდე დაცარიელეთ ჰაერი.
7. მოწინავე მასის ნაკადის მრიცხველი იძლევა ზუსტ შევსებას, მოცულობის რეგულირება მარტივად შესაძლებელია ადამიანი-მანქანის ინტერფეისით.
8. ცენტრალიზებული ჰაერის მიღება და გამონაბოლქვი, ნაკლები დაბინძურება, დაბალი ხმაური, საიმედო და ლამაზი სტრუქტურა.
9. მანქანა აფრთხილებს, როდესაც პარამეტრების მნიშვნელობა აღემატება დაყენებულს.
10. პროგრამას შეუძლია მოძებნოს და აჩვენოს გაუმართავი წერტილები სენსორულ ეკრანზე მაშინვე, როდესაც პრობლემები მოხდა.
11. ძლიერი მეხსიერება.შედუღების და შევსების რეალური პარამეტრების შენახვა შესაძლებელია, სხვადასხვა ფილმებსა და სითხეებზე გადასვლისას, შენახული პარამეტრების გამოყენება შესაძლებელია პირდაპირ გადატვირთვის გარეშე.
12. სპეციალური CIP და SIP დასუფთავების დროის დაზოგვისა და კარგი სტერილიზაციის უზრუნველსაყოფად.
13. პარამეტრების დაყენება თვითდაცვით, მონაცემების გამოყენება შესაძლებელია უბრალოდ სენსორული ეკრანით, წინასწარ დაყენებული მაქსიმალური და მინიმალური მნიშვნელობები ხელოვნური ხარვეზის თავიდან ასაცილებლად.
14. სპეციფიკაცია 100/250/500/1000მლ და ა.შ., საჭიროა მხოლოდ ფორმის და ბეჭდვის პანელის შეცვლა სხვადასხვა სპეციფიკაზე გადასასვლელად, მარტივად, სწრაფად.
მანქანის კონფიგურაცია
ტექნიკური პარამეტრები
| ელემენტი | ძირითადი შინაარსი | ||||||||
| მოდელი | SRD1A | SRD2A | SRS2A | SRD3A | SRD4A | SRS4A | SRD6A | SRD12A | |
| ფაქტობრივი წარმოების სიმძლავრე | 100 მლ | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 |
| 250 მლ | 1000 | 2200 | 2200 | 3200 | 4000 | 4000 | 5500 | 10000 | |
| 500 მლ | 900 | 2000 წ | 2000 წ | 2800 | 3600 | 3600 | 5000 | 8000 | |
| 1000 მლ | 800 | 1600 წ | 1600 წ | 2200 | 3000 | 3000 | 4500 | 7500 | |
| Კვების წყარო | 3 ფაზა 380V 50Hz | ||||||||
| Ძალა | 8 კვტ | 22 კვტ | 22 კვტ | 26 კვტ | 32 კვტ | 28 კვტ | 32 კვტ | 60 კვტ | |
| შეკუმშული ჰაერის წნევა | მშრალი და უცხიმო შეკუმშული ჰაერი, სისუფთავე არის 5 მმ, წნევა 0.6 მპა-ზე მეტი. მანქანა ავტომატურად გააფრთხილებს და გაჩერდება, როდესაც წნევა ძალიან დაბალია | ||||||||
| შეკუმშული ჰაერის მოხმარება | 1000ლ/მიმ | 2000ლ/მიმ | 2200ლ/მიმ | 2500ლ/მიმ | 3000ლ/მიმ | 3800ლ/მიმ | 4000ლ/მიმ | 7000ლ/მიმ | |
| სუფთა ჰაერის წნევა | სუფთა შეკუმშული ჰაერის წნევა 0.4 მპა-ზე მეტია, სისუფთავე 0.22 მმ. | ||||||||
| სუფთა ჰაერის მოხმარება | 500ლ/წთ | 800ლ/წთ | 600ლ/წთ | 900ლ/წთ | 1000ლ/წთ | 1000ლ/წთ | 1200ლ/წთ | 2000ლ/წთ | |
| გაგრილების წყლის წნევა | >0,5 კგფ/სმ2 (50 კპა) | ||||||||
| გაგრილების წყლის მოხმარება | 100ლ/სთ | 300ლ/სთ | 100ლ/სთ | 350ლ/სთ | 500ლ/სთ | 250ლ/სთ | 400ლ/სთ | 800ლ/სთ | |
| აზოტის მოხმარება | დამკვეთის სპეციალური მოთხოვნების შესაბამისად, ჩვენ შეგვიძლია გამოვიყენოთ აზოტი მანქანის დასაცავად, წნევა არის 0.6Mpa.მოხმარება 45ლ/წთ-ზე ნაკლებია | ||||||||
| გაშვებული ხმაური | <75 დბ | ||||||||
| ოთახის მოთხოვნები | გარემოს ტემპერატურა უნდა იყოს ≤26℃, ტენიანობა: 45%-65%, მაქს.ტენიანობა უნდა იყოს 85% -ზე ნაკლები | ||||||||
| საერთო ზომა | 3.26x2.0x2.1მ | 4.72x2.6x2.1მ | 8x2.97x2.1მ | 5.52x2.7x2.1მ | 6.92x2.6x2.1მ | 11.8x2.97x2.1მ | 8.97x2.7x2.25 მ | 8.97x4.65x2.25 მ | |
| წონა | 3T | 4T | 6T | 5T | 6T | 10 ტ | 8T | 12 ტ | |
*** შენიშვნა: რადგან პროდუქტები მუდმივად განახლებულია, გთხოვთ დაგვიკავშირდეთ უახლესი სპეციფიკაციებისთვის.***
