ინექციის პროცესის დასრულების შემდეგ, დარტყმის ჩამოსხმის მანქანა იღებს ცენტრალურ ეტაპზე და გარდაქმნის პრეფორმებს სრულად ჩამოყალიბებულ ბოთლებში, მაღალი სიზუსტით და სიჩქარით. ეს ნაბიჯი გადამწყვეტია იმისთვის, რომ ბოთლები აკმაყოფილებდეს ინტრავენური გადაწყვეტილებების შეფუთვისთვის საჭირო მკაცრ ხარისხის სტანდარტებს. აპარატის მოწინავე ტექნოლოგია და ეფექტური ოპერაცია ხდის მთელ ხაზს წარმოებას.

ბოთლების ჩამოყალიბების შემდეგ, ისინი გადადიან სარეცხი საშუალების დალუქვის აპარატში, სადაც ისინი საფუძვლიანად გაწმენდილია, ივსება IV ხსნარით და დალუქულია, რათა უზრუნველყოს პროდუქტის მთლიანობა და უსაფრთხოება. საწარმოო ხაზის ბოლო ეტაპია, სადაც ბოთლები მომზადებულია განაწილებისთვის, ხოლო აპარატის უწყვეტი მოქმედება უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ და საიმედო გამომუშავებას.

სრულად ავტომატური PP ბოთლის IV ხსნარის წარმოების ხაზი დიდ გავლენას ახდენს ინდუსტრიაზე. მისი უნარი წარმოების პროცესების გამარტივებისთვის, ადამიანის ჩარევის შემცირებისა და რესურსების გამოყენების ოპტიმიზაციისთვის, მას საუკეთესო არჩევანს ხდის ინტრავენური ინფუზიის პლასტიკური ბოთლის წარმოებისთვის. ხაზის მაღალი ხარისხის გამომუშავება, მისი ხარჯების ეფექტურობასთან ერთად, მას არჩევანის გადაწყვეტას უქმნის ფარმაცევტული კომპანიებისთვის, რომლებიც ცდილობენ დააკმაყოფილონ IV ბოთლებზე მზარდი მოთხოვნა, ხოლო მაღალი წარმოების სტანდარტების შენარჩუნებისას.

სრულად ავტომატური PP ბოთლის ინფუზიის წარმოების ხაზი წარმოადგენს მთავარ ნახტომი ინფუზიის პლასტიკური ბოთლების წარმოებაში. მისი მოწინავე ტექნოლოგიის, ავტომატიზაციისა და ეფექტურობის კომბინაცია ინდუსტრიაში ახალ სტანდარტებს ადგენს. ხაზის შესაძლებლობამ მაღალი ხარისხის პროდუქციის მიწოდება წარმოების დაბალ ხარჯებში, სავარაუდოდ, შეცვლის ფარმაცევტული წარმოების ლანდშაფტს, რაც მას პირველ არჩევანს წარმოადგენს იმ კომპანიებისთვის, რომლებიც ცდილობენ უაღრესად კონკურენტუნარიან ბაზარზე დარჩეს.