ამპულის შევსების საწარმოო ხაზი

მოკლე შესავალი:

ამპულის შევსების წარმოების ხაზი მოიცავს ვერტიკალურ ულტრაბგერითი სარეცხი მანქანას, RSM სტერილიზაციის საშრობი მანქანას და AGF შევსების და დალუქვის მანქანას. იგი იყოფა სარეცხი ზონად, სტერილიზაციის ზონად, შევსების და დალუქვის ზონად. ამ კომპაქტურ ხაზს შეუძლია იმუშაოს როგორც ერთად, ასევე დამოუკიდებლად. სხვა მწარმოებლებთან შედარებით, ჩვენს აღჭურვილობას აქვს უნიკალური მახასიათებლები, მათ შორის საერთო განზომილება უფრო მცირე, უფრო მაღალი ავტომატიზაცია და სტაბილურობა, გაუმართაობის დაბალი მაჩვენებელი და ტექნიკური ღირებულება და ა.შ.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

განაცხადისამპულის შევსების საწარმოო ხაზი

მინის ამპულის წარმოებისთვის.

უპირატესობებიამპულის შევსების საწარმოო ხაზი

კომპაქტური ხაზი ახორციელებს ერთ კავშირს, უწყვეტ მუშაობას რეცხვის, სტერილიზაციის, შევსების და დალუქვისგან. მთელი წარმოების პროცესი ახორციელებს დასუფთავების ოპერაციას; იცავს პროდუქტებს დაბინძურებისგან, აკმაყოფილებს GMP წარმოების სტანდარტს.

ეს ხაზი იღებს წყლისა და შეკუმშული ჰაერის ჯვარედინი წნევის გამრეცხვას და ულტრაბგერითი რეცხვას ინვერსიულ მდგომარეობაში. გამწმენდი ეფექტი ძალიან კარგია.

ულტრა ფილტრაციის ტექნოლოგია გამოიყენება სარეცხი მანქანის ფილტრზე. სუფთა და სტერილური სარეცხი წყალი და შეკუმშული ჰაერი მიიღება ტერმინალის ფილტრის საშუალებით, რომელსაც შეუძლია გააუმჯობესოს გარეცხილი ბოთლის გამჭვირვალეობა.

ბოთლი შესანახი შუზაში და ვარსკვლავის ბორბალი ერთმანეთს ხვდება, საწუწნის სივრცე მცირეა. ამპულას შეუძლია სწორი სიარული. ამპულას შეუძლია გადაიტანოს უფრო სტაბილური და ძნელად გატეხილი.

უჟანგავი მანიპულატორები არის ცალმხრივი ფიქსაცია. მდებარეობა უფრო ზუსტია. მანიპულატორები არიან აცვიათ მტკიცებულება. მოედნის შეცვლისას მანიპულატორებს არ სჭირდებათ გაჭიმვა და შემობრუნება. მბრუნავი საკისარი არ აბინძურებს საწმენდ წყალს.

ამპულის სტერილიზაცია ხდება ცხელი ჰაერის ლამინარული ნაკადის სტერილიზაციის პრინციპით. სითბოს განაწილება უფრო თანაბარია. ამპულა არის HDC მაღალი ტემპერატურის სტერილიზაციის პირობებში, რომელიც აკმაყოფილებს GMP სტანდარტს.

ეს მოწყობილობა იყენებს უარყოფითი წნევის დალუქვის პრინციპს მაღალი ეფექტურობის ფილტრის დალუქვისთვის, რომელიც გამოიყენება გვირაბის გასაწმენდად. ფილტრი არის მარტივი ინსტალაცია, რომელიც უზრუნველყოფს ასი გაწმენდის მდგომარეობას.

მოწყობილობა იღებს საკინძების ტიპის სავარძლის სითბოს და ჰორიზონტალურ ცხელი ჰაერის ვენტილატორის სტრუქტურას. აღჭურვილობის მოვლა უფრო მოსახერხებელი და შრომატევადია.

ეს მოწყობილობა იღებს ჯაჭვის გადამტან ქამარს ფლანგით. გადამზიდავი ქამარი არ იქნება ტრასაზე, საწინააღმდეგო მცოცავი, ბოთლის ჩამოვარდნა.

მოწყობილობა იყენებს მოწინავე ტექნოლოგიას, როგორიცაა მუფთი-ნემსის შევსება, წინა და უკანა აზოტის დამუხტვა და მავთულის გაყვანის დალუქვა, რომელიც შეიძლება აკმაყოფილებდეს სხვადასხვა ტიპის პროდუქციის სტანდარტს.

შევსების დალუქვის მანქანა იღებს აივნის სტრუქტურას. ვარსკვლავური ბორბალი კვების და გადამყვან ბოთლებში მუდმივად, აღჭურვილობის მუშაობა სტაბილურია და ბოთლის ნაკლებად მსხვრევა.

ეს მოწყობილობა უნივერსალურია. მისი გამოყენება არ შეიძლება 1-20 მლ ამპულაში. ნაწილების შეცვლა მოსახერხებელია. იმავდროულად, მოწყობილობა შეიძლება გამოყენებულ იქნას, როგორც ფლაკონის სარეცხი, შევსება და გადახურვის კომპაქტური ხაზი, ზოგიერთი ფორმის და კვების ბორბლის შეცვლით.

წარმოების პროცედურებიამპულის შევსების საწარმოო ხაზი

ულტრაბგერითი სარეცხი

იგი იყენებს რეცხვის ტექნოლოგიას 2 წყალი და 2 ჰაერი გარე კედელზე და 3 წყალი და 4 ჰაერი შიდა კედელზე.
შესხურების ნემსების 6 ჯგუფს აქვს სარეცხი გზა, სპრეის ნემსები იღებს სრულ 316 ლ უჟანგავი ფოლადი. სერვო კონტროლის სისტემა+ გზამკვლევი ყდა და სახელმძღვანელო დაფა აძლევენ ზუსტ პოზიციას სპრეის ნემსს, ეფექტურად თავიდან აიცილებენ ნემსის დაზიანებას, რომელიც გამოწვეულია შეუსაბამობით.
WFI და შეკუმშული ჰაერი წყვეტილია, შეამცირეთ მოხმარება.

სტანდარტული რეცხვის პროცესი:
1.ბოთლის შესხურება
2.ულტრაბგერითი წინასწარი რეცხვა
3.რეციკლირებული წყალი: შიგნით სარეცხი, გარე სარეცხი
4. შეკუმშული ჰაერი: შიგნით აფეთქება
5.რეციკლირებული წყალი: შიგნით სარეცხი, გარე სარეცხი
6. შეკუმშული ჰაერი: შიგნით აფეთქება
7.WFI: შიგნით სარეცხი
8. შეკუმშული ჰაერი: შიგნიდან აფეთქება, გარედან აფეთქება
9. შეკუმშული ჰაერი: შიგნიდან აფეთქება, გარედან აფეთქება

სტერილიზაცია და გაშრობა

გარეცხილი ბოთლები სასტერილიზაციო და საშრობი მანქანაში ნელა ერთნაირად ხვდება ბადისებრი ქამრით. გაიარეთ წინასწარ გახურების ზონა, მაღალი ტემპერატურის სტერილიზაციის ზონა, გაციების ზონა თანდათან.
ტენიანობის გამომწურავი ვენტილატორი ბოთლის ორთქლს აფრქვევს გარე, მაღალი ტემპერატურის ზონაში, ბოთლები სტერილიზდება დაახლოებით 5 წუთის განმავლობაში 300-320℃ ტემპერატურაზე. გაგრილების ზონა აციებს სტერილიზებულ ფლაკონებს და საბოლოოდ აღწევს ტექნოლოგიურ მოთხოვნილებამდე.
გაშრობისა და სტერილიზაციის მთელი პროცესი მიმდინარეობს რეალურ დროში მონიტორინგის ქვეშ.

შევსება და დალუქვა

ეს მანქანა იღებს გადაცემის სისტემას ნაბიჯ-ნაბიჯ აივნის სტრუქტურით.
მანქანა ავტომატურად ამთავრებს წარმოების მთელ პროცესს:
აზოტის გადამყვანი---წინა აზოტის დამუხტვა (სურვილისამებრ)---ხსნარის შევსება---უკანა აზოტის დამუხტვა (სურვილისამებრ)--- წინასწარ გათბობა---დალუქვა---დათვლა---მზა პროდუქტების გამოტანა.

ტექნიკური პარამეტრებიამპულის შევსების საწარმოო ხაზი

მოქმედი სპეციფიკაციები	1-20მლ B ტიპის ამპულები, რომელიც აკმაყოფილებს GB2637 სტანდარტს.
მაქსიმალური ტევადობა	7000-10000ც/სთ
WFI მოხმარება	0,2-0,3 მპა 1,0 მ3/სთ
შეკუმშული ჰაერის მოხმარება	0.4 მპა 50 მ3/სთ
ელექტრო სიმძლავრე	CLQ114 ვერტიკალური ულტრაბგერითი სარეცხი მანქანა: 15.7 კვტ
	RSM620/60 სასტერილიზაციო და საშრობი მანქანა 46KW, გათბობის სიმძლავრე: 38KW
	AGF12 ამპულის შემავსებელი და დალუქვის მანქანა 2.6KW
ზომები	CLQ114 ვერტიკალური ულტრაბგერითი სარეცხი მანქანა: 2500×2500×1300მმ
	RSM620/60 სტერილიზაციის და საშრობი მანქანა: 4280×1650×2400 მმ
	AGF12 ამპულის შემავსებელი და დალუქვის მანქანა: 3700×1700×1380 მმ
წონა	CLQ114 ვერტიკალური ულტრაბგერითი სარეცხი მანქანა: 2600 კგ
	RSM620/60 სტერილიზაციის და საშრობი მანქანა: 4200 კგ
	AGF12 ამპულის შემავსებელი და დალუქვის მანქანა: 2600 კგ